早期鋼廠燒結(jié)機尾大多采用電除塵器，電除塵器雖然具有運行維護費用低等優(yōu)點,但難以捕集細微顆粒物,受電除塵器技術(shù)特性的限制,燒結(jié)機機尾采用電除塵器的除塵方式已經(jīng)不能滿足國家“新的排放標準”的要求。為實現(xiàn)燒結(jié)機機尾除塵器達標排放,改善廠區(qū)空氣質(zhì)量，就必須對燒結(jié)機機尾電除塵器進行改造，目前電袋復合除塵器運行穩(wěn)定，能夠滿足新的排放要求。 燒結(jié)機尾煙氣性質(zhì) 1) 燒結(jié)機尾平均煙氣溫度80-150℃,經(jīng)帶式冷卻機等吸塵點混風后,溫度一般在80-120℃,波動范圍不大。 2) 煙氣濕度小,含水率..

應(yīng)用領(lǐng)域十分寬泛，如在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量粉塵的企業(yè)，如水泥、電力、冶金、炭黑等行業(yè)；工業(yè)窯爐的廢氣凈化與物料回收，如水泥旋窯、鍋爐、篦冷機、烘干機、電站鍋爐、石灰窯、冶金燒結(jié)機和電弧爐等的煙氣回收。

布袋除塵器的保溫措施有哪些？ 布袋除塵器的保溫層厚度為100MM，各增強筋上為50MM，保溫質(zhì)料選用高溫玻璃棉，在厚度偏向上分二層鋪設(shè)，層間應(yīng)錯縫，錯縫間隔不小于板長或板寬的三分之一，拼逢應(yīng)精密平整，高溫玻璃棉的外層均鋪設(shè)鍍鋅六角鐵蒺藜，再用自鎖墊片壓住。

鍋爐布袋除塵器的除塵效率是否達標和很多因素有關(guān)，如果一臺除塵設(shè)備達不到環(huán)保標準的話，那么是沒有存在的意義的，隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展，工業(yè)粉塵污染也變得越來越嚴重，亟需找到有效除塵設(shè)備進行粉塵治理，而布袋除塵器是目前已知的治理鍋爐粉塵除塵效果非常顯著的設(shè)備，但是如果操作不當或者纏身故障，設(shè)備便達不到除塵效果，那么影響鍋爐布袋除塵器除塵效率的因素有哪些呢？

1.過濾原理：含塵氣體由進風口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。

碳素行業(yè)，通常以焦炭為原料，以煤瀝青為粘結(jié)劑，經(jīng)原料制備、配料；、混捏 、壓型、焙燒等工藝加工廠各種炭素制品。每個生產(chǎn)工序都有生產(chǎn)型粉塵逸出，尤其在瀝青熔化、混捏、壓型、焙燒過程中會產(chǎn)生大量的瀝青煙塵（氣）、煙塵、SO2、氟化物等污染物。瀝青煙塵是炭素和鋁加工行業(yè)排放的主要大氣污染物質(zhì)，是目前企業(yè)和政府部門大氣污染防治的主要行業(yè)。下面我們來說一說碳素廠除塵器在碳素廠的使用。

水泥灌頂除塵器主要用于解決細、粘、輕粉塵的收集過程中一般脈沖除塵器難以清灰、運行阻力大等問題，經(jīng)實踐證明該除塵器性能優(yōu)越，能廣泛應(yīng)用到木工、煤炭、電力、冶金、制藥、機械、化工、輕工、糧食等行業(yè)的廢氣除塵。

皮帶機除塵器是一種不需要基礎(chǔ)、不需要管道、除塵效率高達到99.99%，可基本實現(xiàn)零排放的先進除塵設(shè)備。皮帶機除塵器是針對冶金、建材、煤炭等皮帶轉(zhuǎn)運站的粉塵治理推廣的新型皮帶機除塵器，它采用直接放在揚塵點處，直接凈化的就地除塵方式，直接排除凈化空氣，省去了老式設(shè)計的管道、基礎(chǔ)、輸灰等設(shè)備，特別是采用國內(nèi)外先進的折疊式濾筒，因此它投資小，占用空間小，能耗低等優(yōu)點，皮帶機除塵器同時加有消聲裝置，噪聲值在70db以下，實現(xiàn)環(huán)保全面達標，因而被設(shè)計院和使用廠家廣泛推廣應(yīng)用。